- የፕሮቶታይፕ መሪ ጊዜ የሚለካው በዲዛይን ዝግጁነት ሳይሆን በማጠፍ ደረጃው ብቻ ነው።
- ክፍሎቹ ብየዳ፣ ማጠናቀቂያ ወይም በርካታ የማጠፍ አቅጣጫዎች ሲፈልጉ ውስብስብነቱ በፍጥነት ይጨምራል።
- የቁሳቁስ ምርጫ፣ በተለይም አሉሚኒየም፣ አይዝጌ ብረት እና ብረት፣ የወረፋ ጊዜን እና የፍተሻ ጥረትን ሊለውጥ ይችላል።
- ግልጽ የሆኑ የመቻቻል ጥሪዎች እና የማጠፍ ማስታወሻዎች የናሙና ዑደቶችን እና የፍጥነት ማረጋገጫን ይቀንሳሉ።
የሲኤንሲ የታጠፈ የብረት ክፍሎች ፕሮቶታይፕ አብዛኛውን ጊዜ ከ3 እስከ 10 የሥራ ቀናት ይወስዳል፣ እና አጭሩ የሊድ ጊዜ የሚከሰተው ዲዛይኑ ለምርት ዝግጁ ሲሆን፣ ቁሱ በክምችት ውስጥ ሲሆን እና ክፍሉ መደበኛ የመጠምዘዣ ጂኦሜትሪ ሲኖረው ነው። ለማጣቀሻ፣ የሉህ ብረት ማምረቻ ጥራት ብዙውን ጊዜ የሚገመገመው በቁመት እና በማዕዘን ወጥነት መስፈርቶች ላይ ነው፣ እና የመታጠፍ ድግግሞሽ አስፈላጊ ነው ምክንያቱም ትንሽ የማዕዘን መንሸራተት እንኳን የመገጣጠሚያውን ተስማሚነት ሊጎዳ ይችላል። እያወዳደሩ ከሆነየቆርቆሮ ማምረቻ አገልግሎቶች, የሲኤንሲ መታጠፍእና የሌዘር መቁረጥበጣም ፈጣኑ ዋጋ እና የናሙና ዑደት ብዙውን ጊዜ የሚመጣው በጣም ጥቂት ሁለተኛ ደረጃዎች ካሉት የሂደት መስመር ነው።
የሲኤንሲ ማጠፊያ ሉህ የብረት ክፍሎች የፕሮቶታይፕ ጊዜ፡- መርሃ ግብሩን በትክክል የሚያዘጋጀው ምንድን ነው?
የማጠፍ ስራው ራሱ ብዙውን ጊዜ በፕሮቶታይፕ ውስጥ ረጅሙ እርምጃ አይደለም፤ የምህንድስና ማብራሪያ እና የላይኛው ዝግጅት ናቸው።
በተለመደው የናሙና የስራ ፍሰት ውስጥ፣ የጊዜ መስመሩ በስዕል ግምገማ፣ በፕሮግራሚንግ፣ በቁሳቁስ መቁረጥ፣ በማጠፍ ማዋቀር፣ የመጀመሪያ እቃ ፍተሻ እና በማንኛውም የድህረ-ሂደት ማጠናቀቂያ ይከፈላል። ISO 2768-1አጠቃላይ መቻቻል የሚወሰነው በተመረጠው ክፍል ላይ ነው፣ ለዚህም ነው ግልጽ ያልሆኑ የመቻቻል ማስታወሻዎች ከመሠራቱ በፊት ተጨማሪ ወደኋላ እና ወደፊት ሊያስነሱ የሚችሉት። ናሙናው የመዋቢያ ማጠናቀቂያ የሚያስፈልገው ከሆነ የጊዜ ሰሌዳው ሊራዘም ይችላል ምክንያቱም የገጽታ ህክምና ብዙውን ጊዜ የወረፋ ጊዜ እና የፍተሻ ጊዜን ይጨምራል።
| የፕሮቶታይፕ ፋክተር | በምርት ጊዜ ላይ የተለመደው ተጽእኖ | ለምን አስፈላጊ ነው |
|---|---|---|
| የተሟላ የስዕል ጥቅል | ከ1 እስከ 2 ቀናት መቆጠብ ይቻላል | የማብራሪያ ዑደቶችን እና እንደገና መጥቀስን ይቀንሳል |
| መደበኛ ቁሳቁስ በክምችት ውስጥ | ከ1 እስከ 3 ቀናት መቆጠብ ይቻላል | የሚመጡ ቁሳቁሶችን የጥበቃ ጊዜን ያስወግዳል |
| ቀላል ነጠላ-ራዲየስ ኩርባዎች | አብዛኛውን ጊዜ በ1-2 ቀናት ውስጥ በፍጥነት | ያነሰ ማዋቀር እና ዝቅተኛ የስፕሪንግባክ አደጋ |
| ብየዳ ወይም ስብሰባ | ከ1 እስከ 4 ቀናት ይጨምራል | አሰላለፍ፣ የንክኪ ቅደም ተከተል እና ምርመራ ይጠይቃል |
| የወለል አጨራረስ | ከ2 እስከ 7 ቀናት ይጨምራል | በመሸፈኛ ወረፋ እና በማድረቅ ጊዜ ላይ የተመሰረተ ነው |
ለገዢዎች፣ በጣም አስፈላጊው ጥያቄ የ CNC ርዝመት ብቻ አይደለም። የታጠፈ ሉህ ብረት የክፍሎች ፕሮቶታይፕ ማድረግ ናሙናው ሌላ ማሻሻያ ሳይደረግለት ለማጽደቅ በቂ ትክክለኛ መሆን አለመሆኑን ይጠይቃል። ለዚህም ነው ልምድ ያለው የምንጭ ፋብሪካ ሞዴል አስፈላጊ ሊሆን የሚችለው፤ ይህ እንዴት በመላው ቦታ ላይ እንደሚቀመጥ ማየት ይችላሉ።የኩባንያ መገለጫ እና የብረት ሉህ መያዣዎች ገጽ፣ የማሸጊያው ተስማሚነት፣ የቀዳዳ አሰላለፍ እና የቅንፍ ጂኦሜትሪ ብዙውን ጊዜ የናሙና ማረጋገጫን የሚነዱበት።
አንዳንድ የሉህ ብረት ናሙናዎች ለምን 3 ቀናት እና ሌሎች ደግሞ 10 ቀናት ይወስዳሉ?
የመጀመሪያው ስዕል ከሚጠቁመው በላይ ብዙ ተለዋዋጮች ሲኖሩት የመሪነት ጊዜ ይስፋፋል።
አንድ ወይም ሁለት መታጠፊያዎች ያሉት ጠፍጣፋ ቅንፍ በፍጥነት ፕሮግራም ሊደረግበት እና ናሙና ሊወሰድ ይችላል፣ ነገር ግን መቁረጫዎች፣ ታቦች፣ የመጫኛ ፍላንጎች እና የተደባለቁ የማጠፊያ አቅጣጫዎች ያሉት ባለብዙ ባህሪ መያዣ የበለጠ ቁጥጥር የሚደረግበት የሂደት መንገድ ይፈልጋል። በብረት ማምረቻ ውስጥ፣ የሌዘር መቆረጥ ብዙውን ጊዜ ለትክክለኛ መገለጫዎች መጀመሪያ ጥቅም ላይ ይውላል፣ የሲኤንሲ መታጠፍ ደግሞ ለቅንፎች፣ ለክፈፎች እና ለቤቶች የተረጋጋ ማዕዘኖች እና ተደጋጋሚነት ይሰጣል። ፕሮቶታይፑ የማይዝግ ብረትን የሚያካትት ከሆነ፣ ስፕሪንግባክ በተለምዶ ከቀላል ብረት የበለጠ የሚታይ ነው፣ ስለዚህ የመጀመሪያው ጽሑፍ የማዕዘን ማካካሻ ማስተካከያዎችን ሊፈልግ ይችላል።
| የክፍል አይነት | የተለመደ ቁሳቁስ | የፕሮቶታይፕ ጊዜ | የተለመደው ውስብስብነት |
|---|---|---|---|
| ቀላል ቅንፍ | ቀዝቃዛ የተጠቀለለ ብረት | ከ3 እስከ 4 የስራ ቀናት | ዝቅተኛ |
| የመሳሪያ ሽፋን ፓነል | አሉሚኒየም | ከ4 እስከ 6 የስራ ቀናት | መካከለኛ |
| የመቆጣጠሪያ ሳጥን መያዣ | አይዝጌ ብረት | ከ5 እስከ 8 የስራ ቀናት | ከመካከለኛ እስከ ከፍተኛ |
| የተበየደ ፍሬም ስብሰባ | ብረት ወይም አይዝጌ ብረት | ከ7 እስከ 10 የስራ ቀናት | ከፍተኛ |
እነዚህ ክልሎች ፍጹም ከመሆን ይልቅ ተግባራዊ ናቸው፣ ምክንያቱም የወረፋ ርዝመት፣ የፍተሻ ጥብቅነት እና የማጠናቀቂያ መንገድ የመጨረሻውን የማጓጓዣ ቀን ሊቀይሩ ይችላሉ። ተመሳሳይ አመክንዮ ለሂደቱ ምርጫ ይሠራል፡ አንድ ክፍል በሌዘር መቁረጥ እና በማጠፍ ብቻ ሊሠራ የሚችል ከሆነ፣ ናሙናው ብየዳ፣ የክር ማስገቢያዎች፣ ማጽጃ፣ የዱቄት ሽፋን እና የመጨረሻ ፍተሻ ከሚያስፈልገው ይልቅ የመሪ ጊዜው ብዙውን ጊዜ አጭር ነው።
የመቻቻል መስፈርቶች የ CNC ማጠፍ ፕሮቶታይፕ ጊዜን እንዴት እንደሚነኩ
ጥብቅ የመቻቻል ጥሪዎች ብዙውን ጊዜ ተጨማሪ የማዋቀር ጊዜ፣ ተጨማሪ ምርመራ እና አንድ የማስተካከያ ዑደት የማግኘት ከፍተኛ ዕድል ማለት ነው።
የመታጠፍ ትክክለኛነት በሉህ ውፍረት፣ በእህል አቅጣጫ፣ በጡጫ ራዲየስ፣ በV-die ምርጫ እና በቁሳቁስ ሎጥ ልዩነት ይነካል። ለአጠቃላይ ማምረቻ፣ ISO 2768-2 ለጂኦሜትሪክ መቻቻል በስፋት ጥቅም ላይ የሚውል ሲሆን፣ ብዙ የሉህ ብረት ቡድኖችም የማዕዘን ትክክለኛነትን ለመቆጣጠር በከፊል-ተኮር የማጠፊያ ማስታወሻዎች ላይ ይተማመናሉ። የማጠፊያ ፕሮግራሙ ትክክል ቢሆንም እንኳ ክፍሉ በጣም ስሜታዊ የሆነ የመሰብሰቢያ በይነገጽ ወይም የሚታይ ውጫዊ ገጽ የሚጠቀም ከሆነ ፕሮቶታይፕ አሁንም ሁለተኛ ሙከራ ሊያስፈልግ ይችላል።
| መስፈርት | የተለመደው ውጤት | የፕሮቶታይፕ አደጋ |
|---|---|---|
| መደበኛ የመቻቻል ማስታወሻዎች | ፈጣን ማጽደቅ | ዝቅተኛ |
| አንግል-ወሳኝ ኩርባዎች | ተጨማሪ የመጀመሪያ ጽሑፍ ማረጋገጫ | መካከለኛ |
| ከቀዳዳ እስከ መታጠፍ አሰላለፍ | ተጨማሪ የአቀማመጥ መቆጣጠሪያ | ከመካከለኛ እስከ ከፍተኛ |
| የውጪው የውጪ ገጽታ | ተጨማሪ የአያያዝ ጥበቃ | መካከለኛ |
ለገዢዎች፣ ቁልፍ ትምህርቱ ቀላል ነው፡- ተግባራዊነት በተጣበበ ቁጥር፣ ሱቁ እንደሚገምተው ከማሰብ ይልቅ በስዕሉ ላይ የሚፈቀደውን ልዩነት መግለጽ የበለጠ ጠቃሚ ይሆናል። ይህ ግልጽነት ከማንኛውም ነጠላ የማሽን ማሻሻያ ይልቅ የናሙናውን የመሪነት ጊዜ ሊያሳጥር ይችላል።
የቁሳቁስ ምርጫ የናሙናውን የመምራት ጊዜ እና የማጽደቂያ ፍጥነት ይለውጣል
የቁሳቁስ ምርጫ የናሙና ውል ከመፈረሙ በፊት የሚያስፈልጉትን የቼኮች ብዛት፣ የመታጠፍ ባህሪ እና दुदींचार दुदी ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።
ብረት ጠንካራ እና ብዙውን ጊዜ ወጪ ቆጣቢ ስለሆነ ለመዋቅራዊ ፕሮቶታይፖች የተለመደ ነው። አይዝጌ ብረት የሚመረጠው የዝገት መቋቋም ወይም የንፅህና አጠባበቅ አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ ነው፣ ነገር ግን ለፀደይ እና ለገጽታ ጥበቃ የበለጠ ትኩረት ሊፈልግ ይችላል። አልሙኒየም ለቀላል ክብደት መያዣዎች እና ኤሌክትሮኒክስ ተወዳጅ ነው ምክንያቱም ለመያዝ ቀላል እና ክምችት ሲገኝ ብዙውን ጊዜ ለማቀነባበር ፈጣን ነው። በብዙ የማምረቻ ፕሮጀክቶች ውስጥ የቁሳቁስ ደረጃ እና ውፍረት እንደ ጂኦሜትሪ አስፈላጊ ናቸው ምክንያቱም የመታጠፍ ራዲየስ፣ የስንጥቅ አደጋ እና የመጨረሻ ተስማሚነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ።
| ቁሳቁስ | ዋና ጥቅም | የተለመደው የፕሮቶታይፕ አንድምታ | ለአጠቃቀም በጣም ተስማሚ የሆነ መያዣ |
|---|---|---|---|
| ብረት | ከፍተኛ ጥንካሬ፣ ዝቅተኛ ወጪ | ብዙውን ጊዜ የተረጋጋ እና የታወቀ | ክፈፎች፣ ቅንፎች፣ መዋቅራዊ ክፍሎች |
| አይዝጌ ብረት | የዝገት መቋቋም | ተጨማሪ የጸደይ መቆጣጠሪያ ሊያስፈልግ ይችላል | የህክምና፣ የምግብ፣ የውጪ መሳሪያዎች |
| አሉሚኒየም | ቀላል ክብደት | ፈጣን አያያዝ፣ ለክፍሎች ተስማሚ | የኤሌክትሮኒክስ መያዣዎች፣ ሽፋኖች |
| መዳብ | ኮንዳክቲቭነት | የበለጠ ልዩ ግዥ | የኤሌክትሪክ ክፍሎች |
መሠረት የ ASTM ደረጃዎች ሰነድየቁሳቁስ ባህሪያት እና የምርት ዝርዝር መግለጫዎች ከታቀደው አጠቃቀም ጋር መዛመድ አለባቸው፣ ለዚህም ነው ለአንድ መያዣ የሚሆን ፕሮቶታይፕ እንደ ጭነት ተሸካሚ ቅንፍ በተመሳሳይ መንገድ የማይመረጠው። ናሙናው ለጽንሰ-ሀሳብ ማረጋገጫ ብቻ ሳይሆን ለመጨረሻ ማረጋገጫ የታሰበ ከሆነ፣ ትክክለኛው የቁሳቁስ ምርጫ በኋላ ላይ እንደገና ናሙናን ሊቀንስ ይችላል።
ፈጣን የ CNC ማጠፍ ፕሮቶታይፕ የስራ ፍሰት ምን ይመስላል
በጣም ፈጣኑ የፕሮቶታይፕ የስራ ፍሰቶች ከመጀመሪያው የማሽን ንክኪ በፊት አሻሚነትን ያስወግዳሉ።
በጥሩ ሁኔታ የሚካሄድ የናሙና ሂደት ብዙውን ጊዜ ስድስት ደረጃዎችን ይከተላል፡ የስዕል ግምገማ፣ የማምረቻ ፍተሻ፣ የቁሳቁስ ማረጋገጫ፣ መቁረጥ፣ ማጠፍ እና ምርመራ። በምንጭ-ፋብሪካ ሞዴል ውስጥ፣ ትልቁ የጊዜ ጥቅም ብዙውን ጊዜ የሚመጣው እነዚህን ደረጃዎች በበርካታ ሻጮች መካከል ከመከፋፈል ይልቅ በአንድ የቅንጅት ሰንሰለት ስር ማቆየት ነው። ይህ በተለይ ለ የተገጣጠሙ የብረት ስብስቦች እና በዱቄት የተሸፈኑ ክፍሎች, በሌላ መልኩ በሂደት መካከል ያለው ግንኙነት መዘግየትን ሊፈጥር የሚችልበት።
- የ2-ልኬት ስዕሉን ያረጋግጡ፣ የማጠፍ አቅጣጫውን እና ከቀዳዳ እስከ ጫፍ የሚደርሱ ልኬቶችን ያረጋግጡ።
- የቁሳቁስ ደረጃ፣ ውፍረት እና የወለል ማጠናቀቂያ መስፈርቶችን ያረጋግጡ።
- መቁረጥ፣ መታጠፍ፣ ብየዳ ወይም ሽፋን ያስፈልግ እንደሆነ ያረጋግጡ።
- የፕሬስ ብሬክ ፕሮግራም ያድርጉ እና የመሳሪያውን ምርጫ ያረጋግጡ።
- የመጀመሪያውን ጽሑፍ ያዘጋጁ እና ወሳኝ ልኬቶችን ይመርምሩ።
- ናሙና ከመውጣቱ በፊት የማዕዘን ማካካሻን ያጽድቁ ወይም ያስተካክሉ።
ለቀላል ክፍሎች፣ ይህ የስራ ፍሰት በፍጥነት ሊጠናቀቅ ይችላል፣ ነገር ግን እያንዳንዱ ተጨማሪ የሂደት ንብርብር የማስተባበር ጊዜን ይጨምራል። ለዚህም ነው የፕሮቶታይፕ መሪ ጊዜ ብዙውን ጊዜ ስለ ማሽን ፍጥነት ያነሰ እና ስለ ውሳኔ ፍጥነት የበለጠ የሚናገረው።
የኢንዱስትሪ ደረጃዎች እና የእውነተኛ ዓለም ትክክለኛነት ግምቶች
ምርቱ ከመጀመሩ በፊት ቡድኑ በደረጃዎች ላይ ሲስማማ የፕሮቶታይፕ ማፅደቅ ቀላል ይሆናል።
በቆርቆሮ ስራ፣ መቻቻል፣ የመታጠፍ ጥራት እና የወለል መስፈርቶች ብዙውን ጊዜ የሚተዳደሩት በስዕል ማስታወሻዎች፣ በደንበኛ ዝርዝር መግለጫዎች እና በታወቁ ደረጃዎች ነው። ISO 9013 በተለምዶ ለሙቀት መቁረጫ ጥራት ምደባ የሚጠቀስ ሲሆን በሌዘር የተቆረጡ ባዶ ቦታዎች ወደ መታጠፍ ሲገቡ የጠርዝ ሁኔታን ግምት ለመግለጽ ይረዳል። ለልኬት ቁጥጥር፣ ዋናው ነገር ሁሉንም ነገር ከመጠን በላይ መግለጽ ሳይሆን በትክክል መገጣጠም፣ መታተም እና ገጽታ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩትን ልኬቶች መለየት ነው።
ከተግባራዊ አተያይ አንፃር፣ በሚገባ የተገለጹ ወሳኝ ልኬቶች ያሉት ፕሮቶታይፕ ብዙውን ጊዜ ከተወሰነ ናሙና በበለጠ ፍጥነት ይሻገራል፣ ምንም እንኳን የስም ጂኦሜትሪ የበለጠ ውስብስብ ቢሆንም። ይህ የሆነበት ምክንያት ሱቁ ገዢው ምን እንደሚቀበል ከመገመት ይልቅ የፍተሻ ጥረትን አስፈላጊ በሆነበት ቦታ ላይ ማተኮር ስለሚችል ነው።
| መደበኛ ቦታ | የጋራ ማጣቀሻ | ለመቆጣጠር የሚረዳው ነገር |
|---|---|---|
| አጠቃላይ መቻቻል | ISO 2768-1 | መስመራዊ እና አንግል ነባሪዎች |
| የጂኦሜትሪክ መቻቻል | ISO 2768-2 | የቅጽ እና የቦታ ግምቶች |
| የተቆረጠ ጠርዝ ጥራት | ISO 9013 | የሙቀት መቆረጥ ጠርዝ ምደባ |
| የምርመራ ልምምድ | የNIST ሜትሮሎጂ ሀብቶች | ሊከታተሉ የሚችሉ የመለኪያ መርሆዎች |
የመለኪያ ወጥነትን በተመለከተ፣ NIST በኢንዱስትሪ የጥራት ቁጥጥር ውስጥ የመከታተያ እና የተስተካከለ የመለኪያ ስርዓቶችን ሚና ያብራራል የNIST ክትትልይህ አስፈላጊ ነው ምክንያቱም የፕሮቶታይፕ መሪ ጊዜ ብዙውን ጊዜ የሚራዘመው በመለኪያ ዘዴ ላይ በሚነሱ አለመግባባቶች ነው፣ በማሽን ደረጃው ራሱ አይደለም።
የ CNC ማጠፊያ ሉህ የብረት ክፍሎችን የፕሮቶታይፕ ጊዜን እንዴት ማሳጠር እንደሚቻል
የፕሮቶታይፕ የመሪነት ጊዜን ለማሳጠር ፈጣኑ መንገድ ከመጥቀስዎ በፊት እርግጠኛ አለመሆንን መቀነስ ነው።
ገዢዎች ብዙውን ጊዜ በምርት ፍጥነት ላይ ያተኩራሉ፣ ነገር ግን የናሙና ፍጥነት በአብዛኛው የሚወሰነው የትዕዛዝ መረጃው ምን ያህል የተሟላ እንደሆነ ላይ ነው። ንጹህ ፓኬጅ ፋብሪካው የመሳሪያዎችን፣ የማጠፍ ቅደም ተከተልን እና የፍተሻ መንገዱን ወዲያውኑ እንዲወስን ያስችለዋል። ዝርዝሮች ሲጎድሉ፣ ቡድኑ ውፍረት፣ የማጠናቀቂያ፣ የማዕዘን አቅጣጫ ወይም የመገጣጠም ገደቦችን ሲያረጋግጥ ፕሮጀክቱ ይቆማል።
- ወሳኝ መቻቻልን የሚያሳይ ልኬት ያለው ስዕል ያቅርቡ።
- የቁሳቁሱን ትክክለኛ ደረጃ፣ ውፍረት እና አጨራረስ ይግለጹ።
- አስፈላጊ ከሆነ የመታጠፊያውን አቅጣጫ፣ የውስጥ ራዲየስ እና ተቀባይነት ያለው የእህል አቅጣጫ ምልክት ያድርጉ።
- ናሙናው የአካል ብቃት ፍተሻ፣ ተግባራዊ ሙከራ ወይም የሙከራ ሩጫ መሆኑን ያብራሩ።
- ብየዳ፣ ማስገቢያዎች፣ ማጽጃ ወይም ሽፋን ያስፈልጉ እንደሆነ ይግለጹ።
ዲዛይኑ አሁንም እየተቀየረ ከሆነ፣ ትዕዛዝ ከመውጣቱ በፊት የማምረቻ ግምገማ መጠየቅ ብዙውን ጊዜ ብልህነት ነው። ይህም የ3-ቀን ናሙና ከማሻሻያ ዑደቶች በኋላ የ10-ቀን ናሙና እንዳይሆን ሊያግደው ይችላል።
ፕሮቶታይፕ የሙከራ ሩጫ ሲሆን
ፕሮቶታይፑ እንደ ትንሽ የምርት ስብስብ እንዲመስል ከተጠበቀ በኋላ የመሪነት ጊዜ ይለወጣል።
ንፁህ ፕሮቶታይፕ አብዛኛውን ጊዜ በጂኦሜትሪ እና በአገጣጠም የሚፈረጅ ሲሆን የሙከራ ሩጫ ደግሞ በበርካታ ክፍሎች ላይ በሚደረገው ተደጋጋሚነት ይገመገማል። በዚያ ደረጃ፣ ሱቁ የመሳሪያውን መረጋጋት፣ የመታጠፍ ማዕዘኖችን መድገም፣ የሽፋን ወጥነት እና የመገጣጠም ተኳሃኝነትን ማረጋገጥ ሊያስፈልገው ይችላል። ክፍሉ ለማሽን ማስቀመጫ፣ ለህክምና መሳሪያ መያዣ ወይም ለውጪ ካቢኔ የታሰበ ከሆነ፣ በትር መገጣጠም ወይም በበር አሰላለፍ ላይ ትናንሽ ልዩነቶች እንኳን ሌላ የግምገማ ዑደት ሊያስነሱ ይችላሉ።
ለዚህም ነው ብዙ ገዢዎች መጀመሪያ ናሙና የሚጠይቁት እና ከዚያም ወደ የሙከራ ትዕዛዝ የሚሄዱት ፕሮቶታይፕው የመገጣጠሚያ እና የተግባር ሙከራዎችን ካለፈ በኋላ ብቻ ነው። የመጀመሪያው ናሙና ዲዛይኑን ማረጋገጥ ነው፤ የሚቀጥለው እርምጃ ሂደቱን ማረጋገጥ ነው።
ገዢዎች ናሙና ከመጠየቅዎ በፊት ምን መጠየቅ አለባቸው
ጥሩ ጥያቄዎች የሥራ ጊዜን ያሳጥራሉ ምክንያቱም ሥራ ከመጀመሩ በፊት የተደበቁ ሥራዎችን ያጋልጣሉ።
- ቁሳቁሱ በክምችት ውስጥ አለ፣ እና አስፈላጊ ከሆነ ምትክ ሊፀድቅ ይችላል?
- ለተግባር ወይም ለስብሰባ የትኞቹ መለኪያዎች አስፈላጊ ናቸው?
- ክፍሉ ከተጣመመ በኋላ ብየዳ፣ ማስገቢያ ወይም ሽፋን ያስፈልገዋል?
- ለናሙና ምርመራ ምን ዓይነት የመቻቻል መስፈርት ጥቅም ላይ ይውላል?
- ፕሮቶታይፑ በትራንስፖርት ወቅት የውበት መከላከያ ያስፈልገዋል?
እነዚህ ጥያቄዎች በተለይ ለማሸጊያ፣ ለቅንፍ እና ለክፈፍ ፕሮጀክቶች አስፈላጊ ናቸው፣ ምክንያቱም ናሙናው በወረቀት ላይ ቀላል ሊመስል ይችላል ነገር ግን በምርት ውስጥ እንደ ባለብዙ ደረጃ ስብሰባ ባህሪይ ሊሆን ይችላል።
ስለ CNC የታጠፈ የሉህ ብረት ክፍሎች የፕሮቶታይፕ ጊዜ ተደጋጋሚ ጥያቄዎች
1. ቀላል የ CNC ማጠፊያ ናሙና ብዙውን ጊዜ ምን ያህል ጊዜ ይወስዳል?
ስዕሉ የተሟላ ከሆነ እና ቁሱ የሚገኝ ከሆነ ቀላል የ CNC ማጠፊያ ናሙና አብዛኛውን ጊዜ ከ3 እስከ 4 የስራ ቀናት ይወስዳል።
2. የማይዝግ ብረት ፕሮቶታይፖች ብዙውን ጊዜ ረዘም ያለ ጊዜ የሚወስዱት ለምንድን ነው?
የአይዝጌ ብረት ፕሮቶታይፖች ብዙውን ጊዜ ረዘም ያለ ጊዜ ይወስዳሉ ምክንያቱም የጸደይ መቆጣጠሪያ፣ የወለል ጥበቃ እና ፍተሻ ተጨማሪ ትኩረት ሊያስፈልጋቸው ይችላል።
3. የሌዘር መቁረጫ መጨመር የናሙናውን የመሪነት ጊዜ ይጨምራል?
የሌዘር መቁረጥ መደበኛው መንገድ አካል ከሆነ ስራውን አያዘገየውም፣ ነገር ግን ውስብስብ መገለጫዎች እና ጥብቅ የጠርዝ ጥራት መስፈርቶች የማዋቀር እና የፍተሻ ጊዜን ሊጨምሩ ይችላሉ።
4. አንድ ፕሮቶታይፕ ወደ 1 ወይም 2 ቀናት ሊቸኩል ይችላል?
አንዳንድ ጊዜ በጣም ቀላል በሆኑ ክፍሎች ውስጥ ባሉ ቁሳቁሶች የችኮላ ናሙና ማድረግ ይቻላል፣ ነገር ግን ስዕሉ የተሟላ መሆን እና የማረጋገጫ መስፈርቶቹ ግልጽ መሆን አለባቸው።
5. የናሙና አቅርቦትን አብዛኛውን ጊዜ የሚያዘገየው የትኛው መረጃ ነው?
የቁሳቁስ ደረጃ ማጣት፣ ግልጽ ያልሆነ የመታጠፍ አቅጣጫ፣ ያልተሟላ የመቻቻል ማስታወሻዎች እና ያልተወሰነ የማጠናቀቂያ መስፈርቶች የመዘግየት በጣም የተለመዱ ምክንያቶች ናቸው።
6. የፕሮቶታይፕ ጊዜ ለሁሉም ውፍረትዎች ተመሳሳይ ነው?
አይ፣ ወፍራም ቁሳቁስ ብዙውን ጊዜ የበለጠ የመፍጠር ኃይል እና ጥንቃቄ የተሞላበት ዝግጅት ይፈልጋል፣ ስለዚህ ውፍረት ሲጨምር የእርሳስ ጊዜ ሊጨምር ይችላል።
7. ትክክለኛ ናሙና በፍጥነት ለማግኘት በጣም ጥሩው መንገድ ምንድነው?
በጣም ጥሩው መንገድ ቁሳቁሱን፣ ውፍረቱን፣ መቻቻልን፣ አጨራረስን እና የአጠቃቀም ሁኔታን በግልጽ የተቀመጠ የተሟላ የስዕል ጥቅል ማስገባት ነው።
ፈጣን ግን አስተማማኝ የናሙና ዑደት ለሚያስፈልጋቸው ፕሮጀክቶች፣ ምርጡ ውጤት የሚመጣው ከመጀመሪያው መታጠፍ በፊት የዲዛይን ዓላማን፣ የሂደት መንገድን እና የፍተሻ መስፈርቶችን በማስተካከል ነው። ለዚህም ነው CNC የታጠፈ ሉህ ብረት ገዢው እና አምራች ከመጀመሪያው ቀን ጀምሮ ተመሳሳይ ቴክኒካዊ ግምቶችን ሲጋሩ የክፍሎች ፕሮቶታይፕ ፈጣን ነው።
